Специалисты МГУ, Ивановского политеха и завода «Термопол» выяснили, как структура таких полотен связана с их способностью пропускать воздух и поглощать звук.
Статья, посвящённая исследованию полиэфирных термоскреплённых нетканых материалов, вышла в свежем номере журнала «Технология текстильной промышленности» (№ 6, 2026). Исследователи пытались понять, как внутреннее устройство таких полотен: распределение волокон, количество и характер пор, сказывается на способности пропускать воздух и задерживать звук.
В ходе экспериментов выяснилось, что итоговые свойства зависят не только от объёма пустот внутри материала. Не меньшее значение имеют размер этих пустот, их форма и то, как они соединяются друг с другом. Все эти параметры в комплексе определяют, как полотно будет работать в качестве фильтра, теплоизолятора или акустического барьера.
Отдельным объектом изучения стали полые волокна из полиэфира. Под увеличением их поверхность напоминает не гладкую нить, а скорее гофрированную трубу. Такое устройство увеличивает силу трения между соседними волокнами, что напрямую отражается на механической прочности и устойчивости материала к разрывам.
На основе замеров учёные скорректировали представления о геометрии волокон: уточнили средний диаметр, толщину стенок и количество сырья, необходимое для производства одного погонного метра материала. Полученные данные легли в основу математических моделей, позволяющих предсказывать характеристики готовой продукции ещё на этапе проектирования.
В работе также впервые детально описан механизм, за счёт которого нетканый материал ослабляет звук. Выяснилось, что уровень звукопоглощения обратно пропорционален воздухопроницаемости: чем хуже полотно пропускает газ, тем лучше оно глушит шум. Наибольшая эффективность в широком диапазоне частот была зафиксирована у образцов «Холлофайбера» с минимальной пористостью и максимальной плотностью.
В качестве основного расчётного параметра для оценки звукоизоляции авторы предложили использовать сопротивление воздушному потоку. Разработанная ими формула даёт возможность с высокой точностью определять акустические характеристики материала исходя из вязкости среды и его проницаемости. Такой подход упрощает выбор оптимальных структур для применения в строительстве, автомобильной промышленности, вентиляционных и фильтровальных системах, а также при производстве гигиенических изделий и упаковки.
Источник: riamoda.ru / Опубликованы результаты нового исследования пористости нетканых материалов