Рубрики
Производство

Новые технологии. Автоматизация и роботизация в легкой промышленности

В условиях дефицита рабочей силы и роста производства автоматизация становится необходимым условием повышения эффективности предприятий в России.

Новые технологии. Автоматизация и роботизация в легкой промышленности

Согласно майскому указу президента РФ Владимира Путина, к 2030 году Россия должна войти в число 25 стран с самым высоким уровнем роботизации. Для достижения этой цели необходимо установить более 100 000 роботов на предприятиях всех отраслей, а не только легкой промышленности.

Особенности роботизации

Преимущества автоматизированных процессов в легкой промышленности:

  1. Раскрой: использование автоматизированного проектирования и автоматизированного раскроя позволяет сэкономить до 15 % материалов.
  2. Вышивка: программируемые швейные машины позволяют выполнять до 1 000 стежков в минуту.
  3. Пришивание пуговиц: одна автоматизированная швейная машина может заменить 5-7 швей.
  4. Обметка петель: скорость обработки увеличивается в десять раз.
  5. Прямострочная строчка: точность до миллиметра.
  6. Автоматическая система для пришивания карманов: весь цикл работы занимает всего 20-30 секунд, что в четыре раза быстрее, чем выполнять в ручную.
  7. Автоматы для притачивания планки: обеспечивает точное позиционирование и идеальный пошив рубашек-поло.
  8. Полуавтоматическая швейный автомат для рукавов: для пошива рукавов с равномерной посадкой.
  9. Система для пошива воротника: с автоматической регулировкой натяжения.
  10.  Автоматическая линия джинсовых карманов: от заготовки до готовых накладных карманов с фирменной строчкой.

Результаты автоматизации:

  1. Производительность увеличивается в 3-5 раз.
  2. Количество брака сокращается на 40 %, а экономия материала — до 20 %.
  3. Время обучения оператора — 2-3 дня.
  4. Срок окупаемости оборудования — 1,5-2 года при полной загрузке.

Ограничения автоматов:

  1. Каждый автомат предназначен для выполнения конкретной операции.
  2. Перенастройка требует времени и квалифицированного труда.
  3. Перенос деталей между операциями по-прежнему осуществляется вручную.
  4. Контроль качества возложен на человека.

Достижения роботов:

  1. Перемещение и расположение деталей кроя с точностью позиционирования 0,1 мм.
  2. Обработка тканей высокой плотности, таких как деним и брезент.
  3. Простая обработка прямых участков.
  4. Контроль качества с помощью компьютерного зрения.
  5. Сортировка и упаковка готовой продукции.

Нерешенные проблемы для роботов:

  1. Обработка тонких и скользких тканей.
  2. Определение лицевой и изнаночной стороны материала.
  3. Контроль натяжения эластичных тканей.
  4. Аккуратная подача материала в швейную машину и выявление дефектов ткани.
  5. Обработка мелких деталей.
  6. Выполнение сложных швов с изгибами.

При автоматизации производственных процессов следует учитывать возможные сложности с ремонтом импортного оборудования. Так, например, на форуме «Мануфактура 4.0» прозвучала информация о том, что московская компания «Акос Текс», производящая мерилловую продукцию на автоматизированной итальянской линии, столкнулась с серьезными проблемами с поиском запчастей после введения санкций.

Тем не менее, эксперты подчеркивают, что промышленность пока не готова к масштабному внедрению роботов. Как отмечает Наталья Устинова, основатель Russian Textile QC и эксперт по контролю качества в легкой промышленности: «По моему опыту работы с десятками российских компаний, сегодня уровень автоматизации ограничивается полуавтоматическими машинами для обработки карманов и планок рубашек-поло, однако постепенно внедряются современные технологии, например, системы контроля качества с использованием искусственного интеллекта для выявления дефектов ткани».

Внедрение современных технологий может стать основой для нового этапа роста и улучшения позиций российской легкой промышленности на мировом рынке. Однако для этого потребуются значительные инвестиции, как на начальном этапе, так и в процессе эксплуатации. Успешная модернизация легкой промышленности зависит от системного подхода, включающего общее экономическое развитие текстильной отрасли, создание технических центров, подготовку нового поколения профессионалов и умение соединить многовековые традиции швейных мастеров с потенциалом современных технологий.

Источник: profashion.ru

ГазпромБанк

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *